近年來，隨著一些新材料的使用，木工刀具的發(fā)展走向了多元化。在木材加工行業(yè)中，最早使用的刀具材料是高速鋼，隨著硬質(zhì)合金與金剛石等超硬材料的使用，木工刀具的發(fā)展走上了一個新的臺階。

    木工機(jī)床用于木制品從原材料到成品的切削加工，主要應(yīng)用在建筑、家具和木門等制造部門。木工機(jī)床是機(jī)床工業(yè)的八個大類之一，在木工機(jī)械中占有較大比重，隨著建筑、家具等市場的火熱，木工機(jī)床也跟著紅火起來。2011年，我國木工機(jī)械貿(mào)易進(jìn)出口額達(dá)17.12億美元，出口到世界150多個國家及地區(qū)。

    木工刀具是木工機(jī)床的重要組成部分之一，屬于切削裝置，將刀片固定在刀架上，用來在高速旋轉(zhuǎn)中切割木質(zhì)材料。

    盡管如此，雖然我國木工機(jī)械發(fā)展已經(jīng)有了很大提高，但在質(zhì)量上仍需不斷提高才能在世界木機(jī)之林占有一席之地。隨著市場競爭的越來越強(qiáng)烈，高效、高精的要求也越來越多。木工機(jī)械的生產(chǎn)和檢測走向數(shù)控化，也成了必然的市場導(dǎo)向和趨勢。

    在這個過程中，木工刀具的質(zhì)量檢測具有非常重要的意義，因為刀具的質(zhì)量缺陷不僅影響加工的質(zhì)量和效率，而且還可能導(dǎo)致嚴(yán)重的機(jī)械和人身事故。目前，對木工刀具的檢測普遍還是人工目測進(jìn)行判斷，由于人工檢測效率低，繁瑣而又復(fù)雜，而且檢測人員的人力成本和管理成本不斷增長，這種傳統(tǒng)的人工檢測模式已經(jīng)跟不上形勢的發(fā)展。如今，越來越多的木工刀具廠商青睞于選擇智能化的自動檢測設(shè)備。